El caso de J. García Carrión: Cómo automatizar el proceso de entradas y salidas en planta

Integrar, automatizar y optimizar

El desafío planteado fue mejorar la eficiencia y control en el proceso de entradas y salidas de transportistas, optimizando el tiempo en planta y aumentando la monitorización del proceso en su totalidad.

Analizar y mejorar los procesos

En primer lugar, se llevó a cabo un proceso inicial de análisis y diseño en colaboración con García Carrión para desarrollar una nueva solución en la planta de Huelva. Este proceso consta de los siguientes pasos:

• Adaptación personalizada del front-end del área logística en SAP S/4Hana para respaldar todo el nuevo proceso.

• Definición del proceso objetivo de entradas y salidas.

• Diseño de una solución basada en IoT que incluye sensorización para la identificación del transporte, apertura automática de barreras, señalización con semáforos y lectura automática del peso en básculas, entre otras funcionalidades.

Una vez completado este proceso, se procede al despliegue del hardware, que incluye elementos como cámaras, barreras y semáforos, así como al desarrollo y despliegue de la nueva solución utilizando Google IoT Cloud y SAP S/4Hana en la planta de Huelva.

Finalmente, una vez implantada, se revisa y adapta el proceso en cada una de las 9 plantas/almacenes del Grupo, trabajando de la mano con la Dirección de Planta para lograr la automatización total del proceso.

Automatización y eficiencia

Gracias a esta solución, J. García Carrión ha logrado reducir significativamente el tiempo en planta para los transportistas, así como eliminar tareas manuales, lo que ha aumentado la eficiencia del proceso. Además, se ha mejorado la seguridad, el control y la monitorización de los accesos y los procesos, lo que ha llevado a una disminución en fraudes y errores. Por último, se ha logrado la automatización de las comunicaciones entre transportistas y gestores del transporte, lo que ha facilitado su trabajo y ha aumentado la eficiencia en las comunicaciones.